FAQ

Perguntas Frequentes

Nesta secção, o I.C.E. – Instituto de Calibração e Ensaio reúne respostas às principais questões relacionadas com os seus serviços de calibração de equipamentos médicos e ensaios de validação de salas limpas.

Enquanto laboratório acreditado pelo IPAC e integrado na TDGI, do Grupo Teixeira Duarte, o I.C.E. assegura serviços técnicos orientados para a qualidade, segurança, rastreabilidade e conformidade regulamentar, apoiando organizações que operam em ambientes críticos e sujeitos a requisitos técnicos exigentes.

Consulte as perguntas frequentes para obter informação sobre os procedimentos, requisitos aplicáveis e critérios técnicos associados aos serviços prestados pelo I.C.E.

O I.C.E. – Instituto de Calibração e Ensaio – é um laboratório especializado na realização de ensaios de validação de salas limpas e calibração de equipamentos médicos, assegurando o cumprimento dos requisitos normativos, legais e de qualidade aplicáveis aos setores da saúde, farmacêutico e industrial.

O I.C.E. é uma entidade acreditada pelo IPAC com reconhecimento internacional através do GLOBAL ACCREDITATION COOPERATION INCORPORATED – GLOBAL ACI, de acordo com a norma NP EN ISO/IEC 17025:2018.

Integra a empresa TDGI, que pertence ao Grupo Teixeira Duarte.

A acreditação demonstra que o laboratório possui competência técnica reconhecida internacionalmente para realizar os serviços incluídos no seu âmbito de acreditação.

Isto significa que os ensaios e calibrações são realizados com imparcialidade, de acordo com métodos validados, utilizando equipamentos-padrão de elevada fiabilidade e com total rastreabilidade metrológica assegurada, conduzindo a resultados fiáveis.

O I.C.E. disponibiliza os seguintes serviços:

  • Ensaios de validação de Salas Limpas;
  • Calibração de monitores de sinais vitais;
  • Calibração de desfibrilhadores;
  • Ensaios funcionais e verificações de desempenho de equipamentos médicos;
  • Emissão de relatórios técnicos acreditados.

Os ensaios e calibrações são realizados nas instalações do cliente, reduzindo interrupções operacionais e evitando a necessidade de transporte de equipamentos.

A equipa técnica está preparada para intervir em todo o território nacional e internacional.

Sim. Todos os relatórios emitidos no âmbito da acreditação podem ser utilizados como evidência técnica em auditorias internas e externas, processos de certificação e inspeções realizadas por entidades reguladoras.

Uma sala limpa é um ambiente controlado onde os níveis de partículas, temperatura, humidade e pressão são monitorizados e mantidos dentro de limites específicos para garantir a qualidade dos processos realizados.

A validação permite confirmar que a instalação continua a cumprir os requisitos definidos para o seu funcionamento, reduzindo riscos de contaminação, falhas de processo e não conformidades em auditorias.

Entre os principais ensaios destacam-se:

  • Contagem de partículas;
  • Diferencial de pressão;
  • Velocidade e caudal de ar;
  • Temperatura e humidade relativa;
  • Teste de integridade dos filtros EPA/HEPA/ULPA (Filter Leak Test);
  • Iluminância e uniformidade da iluminância.

A periodicidade depende dos requisitos legais, normativos e operacionais de cada instalação. Em muitos casos, a validação é efetuada anualmente ou de acordo com a planificação definida pela organização, tendo por base uma avaliação de riscos elaborada internamente.

  • Blocos operatórios;
  • Farmácias hospitalares;
  • Unidades de preparação estéril;
  • Laboratórios;
  • Indústria farmacêutica e fito-farmacêutica;
  • Indústria alimentar;
  • Indústria eletrónica;
  • Indústria automóvel;
  • Indústria aeroespacial.

A calibração e verificação dos equipamentos médicos são atividades fundamentais para garantir que os equipamentos funcionam dentro das especificações definidas pelo fabricante, fornecendo resultados precisos, fiáveis e rastreáveis. Esta realidade assume particular importância no setor da saúde, onde decisões clínicas, diagnósticos e tratamentos dependem frequentemente dos valores apresentados pelos equipamentos.

Contudo, existe uma diferença significativa entre uma manutenção tradicional e uma calibração ou ensaio realizado por um laboratório acreditado segundo a norma NP EN ISO/IEC 17025.

A manutenção assegura que o equipamento funciona; a calibração acreditada demonstra que o equipamento mede corretamente.

Manutenção Tradicional

A manutenção tem como objetivo principal assegurar o correto funcionamento operacional do equipamento, incluindo atividades como:

  • Inspeção visual do estado geral do equipamento;
  • Substituição de peças desgastadas ou avariadas;
  • Reparação de anomalias identificadas;
  • Atualizações de software ou firmware;
  • Testes funcionais básicos após intervenção;
  • Verificação da segurança elétrica e funcional.

Embora estas atividades sejam essenciais para manter o equipamento operacional, não garantem necessariamente que as medições efetuadas pelo equipamento sejam exatas ou que os seus erros de medição sejam conhecidos e documentados.

Em muitos casos, a manutenção limita-se a confirmar que o equipamento “funciona”, sem quantificar rigorosamente o seu desempenho metrológico.


Ensaios e Calibrações Realizados por Laboratório Acreditado

Quando um equipamento é submetido a ensaio ou calibração por um laboratório acreditado segundo a NP EN ISO/IEC 17025, o processo é efetuado sob requisitos técnicos rigorosos e reconhecidos internacionalmente.

Neste contexto, o laboratório:

  • Utiliza padrões de referência calibrados e rastreáveis ao Sistema Internacional de Unidades (SI);
  • Aplica procedimentos técnicos validados;
  • Utiliza equipamentos sujeitos a controlo metrológico periódico;
  • Calcula e declara as incertezas de medição associadas aos resultados;
  • Demonstra a competência técnica dos seus colaboradores;
  • Atua sob supervisão de um organismo acreditador independente;
  • Emite certificados e relatórios tecnicamente válidos e reconhecidos internacionalmente.

O resultado não é apenas a confirmação de que o equipamento funciona, mas sim a demonstração objetiva de que mede corretamente e dentro dos limites de erro admissíveis

 

Principais Diferenças

Manutenção Tradicional Ensaio/Calibração Acreditada
Confirma funcionamento do equipamento Confirma a exatidão e desempenho metrológico
Foco na operacionalidade Foco na qualidade da medição
Pode não existir rastreabilidade metrológica Rastreabilidade metrológica obrigatória
Não determina incerteza de medição Inclui avaliação da incerteza
Resultados nem sempre comparáveis Resultados tecnicamente comparáveis e reconhecidos
Não demonstra competência metrológica Competência validada por acreditação
Pode não cumprir requisitos normativos específicos Cumpre requisitos da NP EN ISO/IEC 17025

Atualmente, o I.C.E. realiza calibrações e ensaios em:

  • Monitores de Sinais Vitais;
  • Eletrocardiógrafos
  • Esfigmomanómetros automáticos
  • MAPAS e Holters
  • Oxímetros de pulso

Os resultados são identificados no relatório técnico emitido. Sempre que necessário, o I.C.E. presta apoio técnico na interpretação dos resultados e na definição das ações corretivas mais adequadas.

Não. A calibração e os ensaios verificam o desempenho e a precisão do equipamento, enquanto a manutenção tem como objetivo reparar, substituir componentes e garantir a operacionalidade do equipamento.

Ambas as atividades são complementares.

Dependendo da configuração do equipamento podem ser avaliados:

  • ECG;
  • Saturação de oxigénio (SpO₂);
  • Pressão arterial não invasiva (PNI);
  • Pressão invasiva (PI);
  • Temperatura;
  • Respiração;
  • Segurança elétrica.

A calibração periódica permite:

  • Melhorar a precisão clínica;
  • Reduzir riscos associados a leituras incorretas;
  • Cumprir requisitos de auditoria;
  • Aumentar a confiança dos profissionais de saúde nos resultados obtidos.

Os desfibrilhadores são equipamentos críticos para situações de emergência. A sua verificação periódica garante que a energia administrada ao doente corresponde aos valores previstos pelo fabricante.

Os ensaios podem incluir:

  • Energia de desfibrilhação;
  • Precisão da descarga;
  • Tempo de carregamento;
  • Pacing externo;
  • ECG;
  • SpO₂;
  • Temperatura;
  • PNI;
  • Segurança elétrica.

Sim. As verificações periódicas permitem identificar desvios e falhas numa fase precoce, reduzindo o risco de avarias inesperadas e contribuindo para uma gestão mais eficiente dos equipamentos.

Pode contactar a equipa do I.C.E. através dos canais disponíveis na página de contacto. Após análise das necessidades, e mediante disponibilização por parte do cliente dos dados técnicos necessários para o I.C.E., será apresentada uma proposta técnica e comercial adequada ao serviço pretendido.

Sim. Sempre que necessário, podem ser realizadas visitas técnicas para avaliação das instalações, equipamentos e necessidades específicas do cliente.

Fale com a nossa equipa.

O I.C.E. é uma entidade acreditada pelo IPAC, preparada para apoiar a sua empresa na validação de salas limpas e na calibração de equipamentos médicos com rigor, confiança e reconhecimento internacional.